フィールド機器<虎の巻>
計装メーカが書いた
フィールド機器〈虎の巻〉
著者:渡邊 嘉正/堀越 進/岡田 高志/大木 真一/小林 隆 B5判 本文172頁
本体価格2,800円+税 送料390円
【ISBN4-905957-19-2】
本書は横河電機の差圧・圧力伝送器/電磁流量計/渦流量計についての解説手引き書です。
長年の経験をベースに,現場ノウハウをふんだんに盛り込みました。
目次
発刊にあたってⅠ.プロセス計装について
- プロセス計装機器の変遷と動向
- 1.1 計装とは
- 1.2 計装の目的
- 1.3 計装の変遷
- 1.4 トータルFA化への動き
- 1.5 通信の変遷
- プロセスセンサの変遷
- 2.1 インテリジェント化
- 2.3 将来のセンサに期待されるもの
- 差圧・圧力伝送器の歴史と変遷
- 1.1 差圧・圧力伝送器の歴史
- 差圧・圧力伝送器の構造と原理
- 2.1 構造
- 2.2 原理
- 2.3 空気式差圧伝送器の構造と原理
- 差圧・圧力伝送器の種類
- 3.1 信号変換・伝送方式による分類
- 3.2 プロセス接続方式による分類
- (1) 導圧管接続形
- (2) ダイアフラムシール形
- (3) フランジ取付形
- (4) オリフィス取付形
- 3.3 設置環境条件による分類
- (1) 防爆用
- (2) 高圧ガス設備用
- (3) 食品プロセスへの適用
- (4) 原子力プラント仕様
- 3.4 流体条件による分類
- (1) 腐食性流体への適用
- (2) 腐食性雰囲気での使用
- (3) 高温流体の測定
- (4) 凝固性,沈殿性流体の測定
- (5) 真空領域での測定
- (6) 禁油仕様
- 差圧・圧力伝送器の用途と特長
- 4.1 差圧式流量計
- 4.1.1 差圧式流量計の定義
- (1) 定義
- (2) 用語
- (3) 特長
- 4.1.2 測定原理
- (1) 絞り機構の流量計算の一般式
- (2) 気体流量の温度圧力補正
- (3) 絞り孔径の計算
- 4.1.3 絞り機構
- (1) オリフィス
- (2) ノズル
- (3) ベンチュリ管
- (4) Vコーンノズル
- 4.1.1 差圧式流量計の定義
- 4.2 圧力測定
- 4.3 液位測定
- (1) 差圧式レベル計
- (2) 圧力式レベル計
- (3) ディスプレーサ式レベル計
- 4.4 界面,比重測定
- (1) 密度・比重の定義と単位
- (2) 差圧式密度流量測定
- 4.1 差圧式流量計
- 差圧伝送器の導圧管設置
- 5.1 導圧管の配管方法について
- (1) プロセス圧力の取出し角度
- (2) プロセス圧力の取出し部と伝送器の位置
- (3) 導圧管の勾配
- (4) 凍結防止
- (5) 導圧管の配管例
- 5.2 差圧式流量計の導圧管設置
- (1) 気体の流量測定
- (2) 液体の流量測定
- (3) 蒸気の流量測定
- 5.3 圧力計の導圧管設置
- (1) 気体の圧力測定
- (2) 液体の圧力測定
- (3) 蒸気の圧力測定
- 5.4 レベル計の導圧管設置
- (1) 導圧管による設置
- 開放タンクの液位測定
- 密閉タンクの液位測定(ドライレグ)
- 密閉タンクの液位測定(ウェットレグ)
- (2) フランジ取付による設置
- 開放タンクの液位測定
- 密閉タンクの液位測定(ドライレグ)
- 密閉タンクの液位測定(ウェットレグ)
- (3) ダイアフラムシールによる設置
- 液位測定
- 圧力測定
- (1) 導圧管による設置
- 5.5 ダイアフラムシールの設置上の注意
- 5.1 導圧管の配管方法について
- 差圧・圧力伝送器のアプリケーション
- 6.1 流量測定
- (1) 塩素測定用差圧伝送器
- (2) 伝送器による微少流量測定
- (3) 伝送器1台による蒸気流量の正逆流量測定
- 6.2 圧力測定
- 6.3 レベル計測定
- (1) 高圧洗浄用タンクのレベル測定
- (2) 高温高真空のレベル測定
- 6.4 差圧測定
- (1) 海水用フィルタ目詰まり測定
- 6.1 流量測定
- 差圧・圧力伝送器のトラブル事例と対策
- 7.1 用途共通なトラブル
- (1) 水素透過
- (2) 水素脆化
- (3) 腐食
- (4) 付着
- (5) 小口径伝送器の温度変化による影響
- 7.2 差圧計によるトラブル例
- (1) ドリフト計における周囲温度の影響
- (2) ダイアフラムシール形差圧伝送器における高温用封入液による出力変動
- 7.3 圧力計によるトラブル例
- (1) ダイアフラムシールタイプの絶対圧力計の出力変動
- 7.4 レベル計によるトラブル例
- (1) ガスケットのはみ出しによる出力変動
- (2) テフロン膜によるゼロ点変動
- 7.1 用途共通なトラブル
- 知っていると便利なknow how
- 8.1 微差圧計のL側導入口
- 8.2 ダイアフラムシール形レベル計伝送器用の連通管
- 8.3 ダイアフラムシール形流量計伝送器の周囲温度影響対策
- 8.4 ダイアフラムシール形レベル計伝送器の周囲温度影響対策
- 保守と点検
- 9.1 日常点検
- 9.2 定期点検
- 校正と調整
- 最近の伝送器開発動向
- 11.1 小形,計量,小口径化
- 11.2 TCO(Total of Cost Ownership)削減を目的とした伝送器
- (1) 導圧管レス計装
- (2) スリーバルブレス計装
- 11.3 フィールドバス対応伝送器
- (1) ディジタル化による精度の向上
- (2) マルチセンシング機能の搭載
- (3) マルチファンクション機能の搭載
- (4) 自己診断機能の活用
- 電磁流量計の変遷(はじまり)
- 電磁流量計の測定原理及び正常測定のための基本条件
- 電磁流量計の主な特長
- 電磁流量計の歴史
- 4.1 変換器の歴史
- 4.2 検出器の歴史
- 電磁流量計の主な仕様
- 仕様検討時の留意点(選定基準) 電磁流量計選定のための検討フロー
- 設置上のポイント
- 7.1 配管条件
- (1) 精度維持のための配管方法
- (2) 満水のための配管方法
- (3) 異物を含む流体の配管方法
- (4) 保守性を良くする配管方法
- 7.2 検出器の保管
- 7.3 検出器の取り付け
- 7.1 配管条件
- 保守上のポイント
- (1) 定期点検項目
- (2) 故障検索
- (3) 故障探索の実例
- 指示が出ない時
- ゼロ点が不安な時
- 出力が揺動する時
- 最近の開発動向
- 精度におよぼす影響
- 10.1 直管長による影響(JIS.B7554 1997の解説参照)
- (1) 直管の長さ
- 10.2 液体の導電率の影響
- (1) フローノイズによる出力揺動
- (2) 起電力の近接配管への短絡効果による流量出力の低下
- (3) 液体に発生する渦電流による磁界の影響
- 10.3 付着物の影響
- (1) 導電性付着物による影響
- (2) 絶縁性付着物による影響
- 10.4 流体粘度による影響
- 10.5 気泡混入の影響
- 10.6 二相流流体の影響
- 10.1 直管長による影響(JIS.B7554 1997の解説参照)
- 代表的トラブルと対策
- 11.1 絶縁性物質の付着
- 11.2 ガスケット材質の選定ミス
- 11.3 スラリーノイズによる出力不安定
- 11.4 導電率の異なる流体の液置換
- 11.5 ライニング透過(代表例硝酸)
- (1) 絶縁劣化の推定メカニズム
- (2) 硝酸ラインに使用する電磁流量計の対策
- 11.6 高磁性体を含む流体の影響
- 11.7 脈動流の影響
- (1) プランジャポンプの脈動の影響
- (2) プランジャポンプによる流速分布の乱れ
- アプリケーション事例
- 12.1 高濃度パルプ流量測定
- 12.2 低導電率流体(純水)流量測定
- 12.3 低導電率流体(酢酸)流量測定
- 12.4 絶縁物付着流体流量測定(ラテックスバッチプロセス)
- 12.5 高濃度高圧スラリー脈動流体流量測定(土圧シールド)
- 12.6 高濃度低流速スラリー流体の流量測定(脱水ケーキ)
- 12.7 高温アルカリ・高圧・高腐食性流体流量測定(紙パプロセス・ダイジェスタ循環・抽出ライン)
- 12.8 金属粉末浮遊流体流量測定(亜鉛粉末+硫酸亜鉛流体)
- はじめに
- 渦流量計の歴史と変遷
- 渦流量計の特長
- 3.1 渦流量計の原理的特長
- 3.2 YEWFLOの特長
- 3.3 測定原理
- 渦流量計の構造
- 4.1 検出方式
- 4.2 渦発生周波数検出方式
- 4.3 変換器部ハードウェア構成
- 渦流量計の展開
- 5.1 汎用形の流量計とモデル開発
- 5.2 オプション製品の展開
- (1) 極低温用タイプ
- (2) 高圧タイプおよび大口径
- (3) BUTT-WELDタイプ
- (4) ダブルセンサ
- 5.3 渦式質量流量計
- 5.4 超音波式渦流量計
- 渦流量計に対する評価
- 6.1 化学プラントでの評価
- 6.2 リファイナリでの評価
- 渦流量計に対する市場ニーズと将来の課題
- 渦流量計の選定条件
- (1) 渦流量計のスケール
- (2) サイジングのポイント
- 設置上のポイント
- 渦流量計の設置条件
- ・縮小管
- ・拡大管
- ・曲がり管
- ・バルブの場合
- ・圧力タップと温度タップの取出口
- ・脈動流の影響
- ・ポンプ付近の設置
- ・T字配管による脈動圧の影響
- ・ガスケット
- ・一体形および分離形検出器の保温
- ・配管のフラッシング(清掃)
- 渦流量計の設置条件
- 保守上のポイント
- (1) シェダーの交換
- (2) オートチューニング
- 代表的なテストデータとアプリケーション事例
- 11.1 設置条件とアプリケーションデータ
- (1)ガス,スチーム流体測定の場合
- (2)スラリー流体測定の場合
- (3)配管段差について
- 11.2 オリフィスとの比較
- 11.3 水および空気による実流校正試験
- 11.4 気体の流量計測
- 11.5 圧縮性流体の膨張誤差について
- 11.6 蒸気流量の計測
- 11.7 エチレン分解炉ナフサ流量計
- 11.1 設置条件とアプリケーションデータ
- 代表的なトラブル事例と対策
- 12.1 トラブルシューティング・フロー
- (1) 誤差が大きい場合
- (2) 少流量時出力不安定な場合
- 12.2 低流量時の出力ダウン
- 12.3 脈動流の影響
- 12.4 振動の影響
- 12.5 バルブの騒音の影響
- 12.6 二相流の影響
- 12.7 高周波ノイズの影響
- 12.8 ダスト付着の影響
- 12.1 トラブルシューティング・フロー
- 付録1
- プロセス計装と関連法規制
- プロセス計装と関連法規
- 法体系
- 装置の設備に関する法規
- 建設工事に関する法規
- 付録2
- プロセス計装機器に関連する日本工業規格(JIS規格)
- 計装機器に関連する法と規格
- プロセス計装に関連する主な日本工業規格
- プロセス計装機器に関連する日本工業規格(JIS規格)
- 付録3
- 防爆に関する法規と規格
- 法規と規格の関連
- 法体系と防爆規格の関係
- 防爆関連法規と規格一覧
- 新・JIS防爆規格の概要
- 新(技術的基準)旧(防爆構造)規格の防爆表示と記号の比較
- 引用および参考文献
- 著者紹介
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